杨建国，男，1975年生，籍贯山东莘县。

外语水平：通过CET-6，具有较好的听、说、读、写能力。

科研技能：精通焊接结构与力学方面的有限元分析方法，熟悉MARC有限元分析软件；很好地掌握了材料的现代分析方法；对于焊以及电弧焊方法认识清楚，具有一定的焊条设计能力。

人物经历

1993年9月至1997年7月在南昌航空大学材料科学与工程系焊接专业学习。

1997年7月毕业，并获得工学学士。导师：柯黎明 教授，主攻方向：脉冲TIG焊接温度场的数值模拟。

1997年9月至2003年7月在哈尔滨工业大学材料科学与工程学院学习。

1999年7月获得工学硕士学位。导师：邵德春教授，主攻方向：高锰钢辙叉与高碳钢钢轨的焊接。

1999年3月获得硕博连读资格。

1999年9月入学开始攻读博士学位,2003年7月博士毕业。导师：方洪渊教授，主攻方向：复合钎料钎焊的AL2臭氧陶瓷微观组织及残余应力研究。

2002年12月留校，同时评为讲师。

2005年6月，副教授。

2006年6月，硕士生导师。

2006年11月-2009年10月，沈阳黎明中国航空发动机集团博士后工作站博士后。主要从事航空发动机整体叶盘焊接工艺数值模拟优化研究。

2009年10月-2010年10月，英国剑桥大学访问学者，合作导师Harry Bhadeshia。主要从事超级贝氏体钢的焊接性研究。

2011年6月-2012年8月，哈尔滨工业大学焊接技术与工程系工作，副主任。

2012年8月—今，浙江工业大学机械学院工作，副教授。

主讲课程

哈尔滨工业大学华德技术学院 00、03、04级焊接班专业外语

哈尔滨工业大学01、02级焊接班专业外语

哈尔滨工业大学材料学院焊接系00、02级焊接班生产实习、课程设计

哈尔滨工业大学材料学院焊接系01、02级焊接班班无损检测助课

哈尔滨工业大学材料学院焊接系02级焊接班无损检测实验

哈尔滨工业大学材料学院焊接系03级焊接班班主任

哈尔滨工业大学华德技术学院03级焊接班焊接方法

哈尔滨工业大学材料学院焊接系03、04级焊接创新试验

哈尔滨工业大学材料学院焊接系04、08级焊接结构力学

哈尔滨工业大学材料学院焊接系06级焊接工程缺欠分析

哈尔滨工业大学材料学院05、06、07、08、09、10、11级研究生班材料连接过程中的界面行为（ppt第一章，第二章，第三章）

哈尔滨工业大学材料学院08级研究生班材料加工过程的数值模拟

研究方向

主要研究方向：焊接力学与可靠性分析；焊接应力变形控制；焊接冷裂纹、热裂纹控制技术；焊接结构寿命评估技术；焊接过程的数值模拟；材料连接过程中的界面行为。

主要贡献

科研项目

主要负责完成了一项国家自然科学基金项目《复合钎料对缓解陶瓷与金属接头残余应力机理的研究》(项目号：50075019)，主持在研国家自然科学基金项目《钎焊过程中润湿铺展与溶解扩散的归一化理论研究》(50704015)。参加了国防“十五”“十一五”预研项目，参与中俄政府间合作项目，以及多项横向课题。发表了100篇余期刊学术论文。并申报多项国家发明专利。

《焊接学报》、《焊接》、《材料科学与工艺》、《西安交通大学学报》、《燕山大学学报》、《哈尔滨工业大学学报》、《哈尔滨工业大学学报》（英文版）、《China Welding》、《Acta Metallurgica Sinica(English letters)》等多家杂志在焊接结构力学、焊接数值模拟仿真方向的审稿人。

中国机械工程学会焊接分会第九届焊接生产制造与质量保证专业委员会委员（2011-2015）；中国机械工程学会焊接分会第九届计算机辅助焊接工程专业委员会委员（2011-2015）。

主要论文

1. 郭面焕，邵德春，杨建国。ree改善高锰钢焊条的组织性能。焊接. 1999(12):31-34 (EI)

2. 杨建国，方洪渊，万鑫，袁菜群，杨旭. Ag-铜Ti活性钎料加入Al2O3陶瓷颗粒对Al2O3陶瓷钎焊。材料科学与工艺.2001,9(s1)：676-678

3. 吴京，杨建国，方洪渊。复合钎料钎焊方法综述。焊接.2002,12:10-14

4. 胡军峰，杨建国，方洪渊，万鑫，陶瓷高温活性钎焊研究综述。宇航材料工艺.2003,33(5):1-7

5. 杨建国，方洪渊，钛当量及其在复合钎料钎焊接头反应层厚度研究上的应用. 兰州理工大学学报 Aug.2004,Vol.30(Suppl.):216-220

6. 方洪渊，王霄腾，范成磊，杨建国，LF6 铝合金薄板平面内环焊缝焊接应力与变形的数值模拟。焊接学报.Aug.2004，25（4）：73-76(EI)

7. 姬书得. 方洪渊. 杨建国. 孟庆国. 混流式水轮机转轮简化模型焊接过程的数值模拟. 机械工程学报.2004(8):183-186(EI)

8. 范成磊，方洪渊，杨建国，王霄腾，黎明. 随焊冲击碾压控制焊接应力变形新方法. 机械工程学报.2004(8):87-90(EI)

9. 范成磊，方洪渊，万鑫，杨建国，侯贤忠. 玻璃钢 - 不锈钢衬里复合管道应力变形数值模拟。宇航材料工艺.2004,4 :51-54

10. 孟庆国. 方洪渊. 杨建国。姬书得 .多道焊温度场数值模拟及其分布规律的研究 . 机械工程学报.2005(1):124-128(EI)

11. 胡军峰，杨建国，方洪渊，傅卫. 滚弯过程的三维动态仿真模拟. 塑性工程学报. 2005，12(3):51-55.(EI)

12. 胡军峰，杨建国，方洪渊，孟庆国. 模拟焊接过程热源摆动的热源模型. 焊接学报.2005,26(6):57-59(EI)

13. 胡军峰，杨建国，方洪渊，于捷. 10Ni5CrMoV钢气体保护焊接头形貌及金相组织. 焊接. 2005（12）：73

14. 张田宏, 方洪渊, 杨建国, 杜义, 彭冀湘. C 和V 对奥氏体不锈钢焊缝的强化. 材料开发与应用. 2005，24（4）：9-11

15. 胡军峰, 　杨建国, 　方洪渊 , 　陈　伟, 　李光民. 电弧气刨对板材初始应力场的影响. 焊接学报. 2006， 27（4）：89-92(EI)

16. 胡军峰, 　杨建国 , 　方洪渊 , 　李光民 , 　陈　伟. 电弧气刨温度场及其对微观组织的影响. 焊接学报.2006， 27（5）：93-96(EI)

17. 胡军峰,　杨建国,　方洪渊,　李光民. 式校平过程对船用大尺寸10Ni5CrMoV钢板材初始残余应力的影响. 塑性工程学报. 2006， 13（2）：70-74(EI)

18. 胡军峰,　杨建国,　方洪渊,　李光民，万鑫，张勇. 校平、滚弯连续加工的有限元模型与实现. 塑性工程学报. 2007，14（1）：97-101(EI)

19. 胡军峰,　方洪渊,　杨建国,　李光民，万鑫，张勇。电弧摆动对焊接应力场的影响. 焊接学报. 2007，28（1）：65-68(EI)

许威，刘雪松，杨建国，方洪渊. 平面螺旋线圈-薄板体系中线圈几何参数对电磁力的影响. 焊接学报. 2008. (9)(EI)

路浩, 张世平, 刘雪松, 杨建国, 方洪渊 2219铝合金平板双丝焊残余应力场应力梯度超声波法建立。焊接学报. 2008,29(2) :61-64(EI)

路浩, 刘雪松, 杨建国, 张世平, 方洪渊. 低碳钢双丝焊平板横向残余应力超声波法测量。焊接学报.2008,29(5):30-32(EI)

路浩, 刘雪松, 杨建国，方洪渊. 激光全息小孔法验证超声波法残余应力无损测量。焊接学报.2008,29(8)(EI)

高嘉爽，方洪渊，杨建国, 刘雪松. 虚拟制造环境下焊接结构有限元分析体系的研究。电焊机. 2008(3)

高嘉爽; 杨建国; 方洪渊; 石文勇; 尚海波. 基于VRML的焊接有限元分析前处理开发. 焊接学报.2008(4)(EI)

高嘉爽; 杨建国; 刘雪松; 方洪渊; 傅卫. 基于Msc. Marc的油箱结构焊接接头特征库开发. 焊接学报.2008(1)(EI)

赵智力 杨建国 刘雪松 方洪渊 伍芳斌 . 低匹配对接接头应力集中系数计算及回归分析。焊接学报.2008,29(7):109-112(EI)

李军，杨建国，翁路露，方洪渊。随焊旋转挤压对铝合金焊接接头组织和性能的影响。焊接学报.2008,29(6):101-104

李军，杨建国，翁路露，李海龙，方洪渊。薄壁结构焊接的焊中控制研究现状。焊接.2008(8)

李 军，杨建国，翁路露，方洪渊。用旋转挤压方法控制薄板的焊接变形。焊接学报.2008,29(11)(EI)

周广涛，刘雪松，杨建国，闫德俊，方洪渊. 铝合金薄壁圆筒纵直缝焊接残余应力数值模拟。焊接学报.2008,29(6):89-92(EI)

杨建国，方洪渊，胡军峰，曲伸。校平、滚弯连续工艺下大尺寸板材残余应力。哈尔滨工业大学学报.2008，40(4)：593-596(EI)

赵智力; 杨建国; 方洪渊; 伍芳斌. 基于等承载能力原则的低匹配对接接头设计 .焊接学报.2008,29(10) (EI)

杨建国; 方洪渊; 万鑫; 胡军峰 .大尺寸板材滚弯过程应力场特点分析 . 材料科学与工艺.2008(5)(EI)

杨建国; 胡军峰; 方洪渊; 万鑫; 李光民; 张勇 .电弧气刨过程应力场特点分析 .机械工程学报 . 2008(8)(EI)

方洪渊; 张学秋; 杨建国; 刘雪松 . 关于焊接塑性应变的计算与讨论 .焊接学报.2008,29(7)(EI)

方洪渊; 张学秋; 杨建国; 刘雪松 .焊接应力场与应变场的计算与讨论 . 焊接学报.2008,29(3)(EI)

张学秋; 杨建国; 刘雪松; 方洪渊; 曲伸 . 减少热输入控制叶盘焊接变形的数值模拟 .焊接学报.2008,29(5)(EI)

杨建国; 张学秋; 刘雪松; 方洪渊 .关于焊接残余应力与应变问题的分析与探讨 .焊接.2008(4)

杨建国; 方洪渊; 万鑫; 胡军峰; 曲伸。碳弧气刨温度场的三维有限元模型。材料科学与工艺.2009(1)(EI)

周广涛; 刘雪松; 杨建国; 方洪渊 . 纵向预拉伸增大铝合金焊接热裂纹倾向的分析 . 焊接学报.2009,30(1)(EI)

程宏涛；杨建国；刘雪松; 方洪渊 铜/锡界面间扩散行为分子动力学模拟. 焊接学报.2009,30(5)(EI)

赵智力; 杨建国; 方洪渊; 伍芳斌. 高强钢低匹配静载等承载对接接头优化设计 焊接学报. 2009. 30(6)

李军; 杨建国; 闫德俊; 方洪渊. 2A12T4铝合金焊接时拘束条件对热裂纹的影响. 焊接学报. 2009. 30(7)

赵智力; 杨建国; 刘雪松; 方洪渊. 强度失配对接接头残余应力分布的有限元预测. 焊接学报. 2009. 30(8)

周广涛; 刘雪松; 杨建国; 路浩; 方洪渊 综合控制焊接变形和防止热裂纹的新方法——双向预置应力法. 机械工程学报. 2009(9)

杨建国; 陈绪辉; 张学秋. 高能束焊接数值模拟可变新型热源模型的建立 焊接学报. 2010.31(2)

赵智力; 杨建国; 刘雪松; 方洪渊. 10CrNi3MoV钢低匹配对接接头的拉伸疲劳性能 焊接学报. 2010.31(3)

张学秋; 杨建国; 刘雪松; 陈绪辉; 方洪渊; 曲伸. 焊接顺序对整体叶盘圆度影响的有限元分析 焊接学报. 2010.31(3)

闫德俊; 刘雪松; 杨建国; 方洪渊 有限元分析热物理参量对焊接残余应力峰值特征的影响. 焊接学报. 2010.31(6)

刘雪松; 闫德俊; 杨建国; 方洪渊. 有限元分析热—力学参量对焊接残余应力峰值特征的影响. 焊接学报. 2010.31(7)

张勇; 杨建国; 刘雪松; 方洪渊. TC4薄板随焊旋转挤压工艺. 焊接学报. 2010.31(9)

赵智力; 方洪渊; 杨建国; 胡继超. 低匹配对接接头的“等承载”设计及拉伸疲劳行为. 机械工程学报. 2010(10)

李军; 杨建国; 刘雪松; 翁路露; 方洪渊 随焊旋转挤压控制薄板焊件应力变形新方法. 机械工程学报. 2010(12)

许威; 刘雪松; 杨建国; 方洪渊; 徐文立. 温度对平板电磁成形中电磁力影响的数值分析 材料科学与工艺. 2010(01)

李军; 杨建国; 路浩; 翁路露; 方洪渊. 铝合金薄板焊件旋转挤压矫形研究. 材料科学与工艺. 2010(02)

翁路露; 杨建国; 李军; 刘雪松; 方洪渊. 随焊旋转冲击控制焊接变形新方法. 材料科学与工艺. 2010(04)

张晓; 姚润钢; 王任甫; 薛钢; 杨建国. 屈服强度参数对10Ni5CrMoV钢焊接残余应力数值计算结果的影响. 焊接学报. 2010. 31(4)

张勇; 杨建国; 李军; 刘雪松; 方洪渊 随焊冲击旋转挤压控制TC4薄板焊接失稳变形工艺. 焊接学报. 2011.32(1):85-88

杨建国, 张学秋, 陈绪辉. 电子束焊接在整体叶盘中的应用及有限元热源模型进展. 焊接. 2011(1)50-56

李雅范; 杨建国; 姬书得; 吴京洧; 方洪渊. 复合钎料钎焊Al2O3接头剪切应力场的数值模拟. 焊接学报. 2011.32(8):109-112

赵智力；方洪渊; 杨建国; 续晓君; 胡继超. 一种针对低匹配焊接接头的“等承载”设计方法. 焊接学报. 2011.32(4):87-90

申请及授权专利

方洪渊，杨建国，万鑫，刘雪松，徐文立，胡军峰，姬书得。用于陶瓷钎焊的陶瓷颗粒增强复合钎料。中国国家发明专利申请号：03132462.2

黎明，方洪渊，范成磊，徐文立，万鑫，刘雪松，杨建国，王霄藤. 随焊冲击碾压控制焊接应力变形的装置。中国国家发明专利号：ZL03132581.5

方洪渊，杨建国，胡军峰，万鑫，刘雪松，徐文立，姬书得，范成磊，孟庆国。陶瓷颗粒增强复合钎料的机械合金化制备方法。中国国家发明专利

方洪渊，刘雪松，徐文立，杨建国，周广涛。采用双向预制应力控制薄板焊接变形和裂纹的夹具。中国国家发明专利号

方洪渊，徐文立，杨建国，刘雪松，许威。随焊电磁冲击控制焊接热裂纹与变形的装置。中国国家发明专利号

完成课题

总装十五预研项目

总装十一五预研项目

国家自然科学基金项目《复合钎料对缓解陶瓷与金属接头残余应力机理的研究》(项目号：50075019)

大庆油化研究所不锈钢衬里复合管道的有限元分析

东北地区轻合金有限公司铝合金板材火过程的数值模拟

航天器油箱托架焊接过程的数值模拟

航天器油箱结构焊接过程的数值模拟

某型号飞机发动机热端部件焊接结构数值模拟

某型号飞机发动机总管焊接结构数值模拟

大型船用钢焊接结构的虚拟焊接技术

电机转轴焊接结构工艺优化模拟研究

焊接结构堆焊过程数值模拟

船用特殊结构超声控制应力研究

复合钎料钎焊复合材料与特殊合金应力有限元分析

随焊冲击碾压技术控制铝合金应力变形研究

国家自然科学基金项目《钎焊过程中润湿铺展与溶解扩散的归一化理论研究》(项目号：50704015)

中国博士后科学基金资助项目《先进发动机整体叶盘焊接技术研究》(项目号：20070410900)

黑龙江省博士后科学基金资助项目《先进发动机整体叶盘焊接技术研究》(项目号：LBH-Z07129)

随焊旋转挤压控制铝合金应力变形技术研究

部分在研项目

随焊振动旋转技术控制钛合金应力变形研究

超级贝氏体钢焊接性及力学行为研究

焊接接头等承载设计研究

高强钢焊接冷裂纹控制研究

内高压成型管材焊接接头力学行为研究

获奖记录

2004年MSC.软件中国用户大会优秀论文奖，论文题目“LF6铝合金薄板平面封闭环焊缝焊接应力与变形的数值模拟”。

《基于有限元分析的材料加工工艺虚拟优化技术》获得中华人民共和国工业与信息化部国防科学技术进步奖三等奖（编号：2008GFJBJ3375-R02，排名第二）。

2009年度中国机械工程学会优秀论文奖，论文题目“多层多道焊接的有限元模拟”。

《材料连接过程中的界面行为》哈尔滨工业大学研究生教育教学成果二等奖（排名第三）。

《焊接结构力学》2008获得黑龙江省精品课程（排名第三）。